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抗震支吊架设置原则

1、每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。

2、当两个侧向抗震支吊架间距超过设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。

3、每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过设计间距时，应按要求间距依次增设纵向抗震支吊架。

4、刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管及电线套管不得超过侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆线槽不得超过其宽度的两倍。

5、水平管线在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。

6、当水平管线通过垂直管线与地面设备连接时，管线与设备之间应采用柔性连接，水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线底部距地面超过150mm应设置抗震支撑。

7、所有抗震支吊架必须和结构主体可靠连接，当管线穿越建筑沉降缝时应考虑沉降位移。

8、水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端必须设置侧向及纵向抗震支吊架。

9、侧向、纵向抗震支吊架其斜撑安装垂直角度宜为45o，且不得小于30o。

11、沿墙敷设管线当设有入墙的托架且管卡能紧固管道四周时，可将其作为一个侧向抗震支撑。

抗震支吊架广泛运用于建筑机电给排水系统、建筑电气系统、燃气管道系统、通风与空调工程系统等，且可以做到小震不坏、中震可修、大震不倒，可以有效保障中机电设备的正常运行和减小次生灾害带来的影响。

抗震支架

由于冷弯型钢是在严格的工厂条件下制造出来的，所以钢材构件在制造过程中的度非常高。所以这种精度和一致性为现场减少了大量切割操作，甚至几乎没有切割丢下的废料，工人受伤的风险也会降低。在钢结构工程施工的过程中，采用冷弯型钢框架所需要使用的工具数量相对较少，包括可调扭矩螺旋扳手、电钻、夹具等工具。同时施工速度更快，因为现场很少会冲压、切割或钻孔。冷弯型钢构件相对较轻而容易移动，所以对重型吊车机械的需求较少。冷弯型钢基本上已成为了钢框架结构的材料。目前而言，大部分的二级框架构件都是采用的冷弯型钢预制而成的。这些优势也是使得冷弯型钢框架构件在耐用的钢结构工程中应用得越来越广泛。

抗震支架

抗震支架的安装是建筑施工中的重要环节，总的来说，抗震支架的安装就是要确保支架与建筑构造体之间稳定的衔接。我们都知道施工是不能马虎的进行的，施工质量好坏直接影响后面的使用，那么在施工的时候我们有哪些技术重难点呢？抗震支架施工技术重难点如下：1、抗震支架切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之一，且不大于2mm。手工切割的切割线与号料线偏差不大于2mm,半自动切割不大于1.5mm；2、对于侧向、纵向抗震支吊架，其斜撑的安装垂直角度宜为45度，且不得小于30度。（一般安装角度应以45度为标准）。3、严禁在安装时使抗震支吊架强行挤压其他管线或改变垂直吊杆的角度，不得影响其他管线的使用功能与抗震支吊架的抗震效果。4、抗震支架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，孔的加工偏差不得超过其自由公差。5、制作合格的抗震支架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应进行矫正。6、安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上，严禁将斜撑安装到砖墙一类的建筑结构上（砖墙容易被应力集中所***，使膨胀锚栓松动）。7、支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm.抗震支架的安装原则上来说必须由***人员经过培训后方能上岗，包括加固、抗震斜撑以及紧固件的连接等都涉及到***知识，它与普通的施工有所不同，而且抗震支吊架施工会涉及日后安全问题。各施工企业必须由经验人士全程操作并由有资质的监理全程监工。毕竟安全是建筑行业的头等大事，***的施工人员在技术处理方面有的优势。